liukulasin valmistus
Kulmapohjainen lasinvalmistus on vallankumouksellinen valmistusprosessi, jolla tuotetaan tänä päivänä suurin osa maailman tasaisista lasituotteista. Tämä innovatiivinen menetelmä perustuu sulan lasin levittämiseen sulan tinan pinnalle, mikä tuottaa täydellisen sileitä ja yhtenäisiä lasilevyjä ilman hiontaa tai kiillotusta. Kulmapohjaisen lasinvalmistuksen prosessi alkaa, kun raaka-aineet – kuten hiekka, kalkki, sooda-asti ja muut lisäaineet – sulatetaan uunissa yli 1500 asteen lämpötilassa. Sulanut lasi virtaa sitten jatkuvasti sulan tinan kylpyyn, jossa se levittäytyy tasaisesti ja muodostaa nauhan, jonka molemmat pinnat ovat luonnostaan sileitä. Kun lasinauha liikkuu tinakylvyn yli, se jäähtyy hitaasti ja kovettuu samalla säilyttäen litteän ja vääntymätön muotonsa. Prosessi päättyy ohjatulla jäähtelyllä aneeliuunissa, joka poistaa sisäiset jännitykset ja varmistaa mitallisen vakauden. Kulmapohjainen lasinvalmistusteknologia mahdollistaa erinomaisen optisen läpinäkyvyyden, tasaisen paksuuden (2–25 mm) ja erinomaisen pintalaatun omaavan lasin valmistamisen. Tämä valmistusmenetelmä on tullut alan standardiksi rakennuslasituksen, auton etuikkujen, peilien, aurinkopaneelien ja näyttöruutujen valmistukseen. Kulmapohjaisen lasinvalmistuksen jatkuvuus mahdollistaa korkeat tuotantomäärät tiukalla laadunvalvonnalla, mikä tekee siitä sekä taloudellisesti tehokkaan että teknisesti ylivoimaisen vanhoihin lasinvalmistusmenetelmiin verrattuna.