Proces proizvodnje stakla za panele: vrhunsko zanatlinje i precizna proizvodnja

Čelično staklo je osnovna zaštitna i prikazna komponenta elektroničkih uređaja, dom u redu, to je sve. Ravnina površine, propusnost svjetlosti, tvrdoća i dimenzionalna točnost stakla direktno određuju vizualno iskustvo proizvoda, osjetljivost na dodir i trajanje. Različito od običnog arhitektonsko staklo , industrijsko staklo zahtijeva vrlo visoku preciznost, stabilna fizička svojstva i besprekoran kvalitet površine. Ovaj članak vodi vas kroz cjelokupni proizvodni proces visokokvalitetnih prilagođenih stakla, otkrivajući strogu obrtnost iza svakog komada vrhunskog stakla.

1. za Izbor sirovine i precizno pakiranje

U skladu s člankom 3. stavkom 1. Uzimamo visoko kvalitetan silicijum pijesak kao osnovnu sirovinu, u kombinaciji s rafiniranim anorganskim aditivima kao što su alumina, soda i krečnjak. Svi materijali su strogo pregledani za čistoću, s sadržajem nečistoća kontroliranim na ultra niskom nivou kako bi se izbjegli bubulji, pruge i nedostaci razlike u boji stakla.

Prema različitim položajima proizvoda (sklop, ekran, osjetljivi panel), mi provodimo precizno proporcionalno raspoređivanje. Potpuno automatizirani sustav za stavljanje u serije točno teži svaku komponentu, ravnomjerno meša materijale i eliminiše odstupanja formula. Ovaj korak osigurava da konačna industrijska staklena ploča ima stabilnu tvrdoću, odličnu propusnost svjetlosti i snažnu otpornost na pritisak, čime se postavlja čvrsta osnova za kasniju obradu.

2. - Što? Toplota i homogenizacija na visokim temperaturama

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se proizvodnja električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Temperatura peći se stabilno održava na 15001600°C, potpuno topi čvrste sirovine u glatku, jednaku staklenu tekućinu.

Tijekom procesa topljenja, provodimo kontinuirano odpenjanje i homogenizaciju kako bismo uklonili male mjehuriće i materijalne pruge unutar staklene tekućine. U potpunosti tekuća staklena tekućina održava konzistentnu viskoznost i sastav tijekom cijelog procesa, osiguravajući da unutarnje strukturne razlike u oblikovanom staklenom panelu ne postoje te izbjegava pukotine ili optičko iskrivljanje uzrokovano neravnim materijalima.

3. Slijedi sljedeće: Profesionalno oblikovanje: Float & Fusion proces

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. ovog članka, Komisija je odlučila da se odredi da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

Proces plovećeg stakla: Vlakna stakla na visokom temperaturi neprekidno teče na površinu zrcala rastopljenog metala. Oslanjajući se na ravnost i napetost rastopljenog metala, staklena tekućina se automatski širi i formira ravnu, jednaku staklenu traku. Temperatura se postupno hladi s 1100 °C na 600 °C, stvarajući predhodno oblikovan stakleni list s izvrsnom ravnomjernošću. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrebljavati proizvod za proizvodnju stakleničkih ploča.

Proces fuzije: staklena tekućina teče u preciznu izopiju u obliku slova V, ravnomjerno prelijeva s gornjih rubova s obje strane i spaja se u jednu tanku staklenu ploču kroz slobodan pad. Ovaj postupak ne zahtijeva naknadno poliranje, s ultra glatkim dvostranim površinama i uglavnom se koristi za ultra tanke visoko precizne ploče kao što su zasloni mobilnih telefona i staklo dodirnih ploča za nosive uređaje.

4. - Što? Precizno glinjenje i uklanjanje stresa

U unutarnjem se opterećenju uglavnom uzrokuju spontano puktanje i razbijanje rubova stakla. U početku će se formirana staklena traka poslati u profesionalnu peć za izgaranje za sporo hlađenje i liječenje stresnih posljedica. Uzimaju se segmentirane tehnologije hlađenja na konstantnu temperaturu, s preciznom kontrolom temperature u svakoj temperaturnoj zoni, koja polako oslobađa unutarnji toplinski stres koji nastaje tijekom formiranja na visokom nivou temperature.

Nakon strogog obrada izgaranjem stakleni panel ima jednaku distribuciju unutarnjih napora, što učinkovito poboljšava njegovu čvrstoću i otpornost na udare. Izbjeđuje deformacije, pukotine i oštećenja tijekom naknadnog rezanja, brušenja i korištenja, što značajno produžava životni vijek vašeg prilagođenog stakla.

- Pet. CNC precizno sečenje i poliranje rubova

Izgravirani originalni stakleni list se prevozi na automatiziranu liniju obrade za prilagođenu rezanje. Prema crtežima kupaca i specifikacijama veličine, CNC inteligentni sustav rezanja koristi dijamantne rezače za precizno oštećenje i razdvajanje, s dimenzionalanom tolerancijom kontroliranom unutar ± 0,05 mm, ostvaruje visokokvalitetnu rezanje fiksnih veličina različitih oblika kao što su

Rezane staklene ivice su oštre i sklonne razbijanju, pa ih obrađujemo polisanjem, uključujući grubo brušenje, fino brušenje i poliranje zrcala. Kraj se obrađuje u glatke pravougaone uglove, zaobljene uglove ili šampere prema potrebi, što eliminira ograde i mikro pukotine. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odluka o uvođenju mjera odredi u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 12

6. - Što? Uređivanje i obrada površine

Kako bismo se prilagodili scenarijima uporabe elektroničkih ploča i pametnih uređaja, na površini stakla provodimo ciljan ojačanje i funkcionalnu obradu premaza. U skladu s standardnim postupkom kemijskog temperiranja staklo se uranja u rastvor kalijevog nitrata na visokom nivou temperature, a razmjena iona se koristi za stvaranje gustoga sloja kompresijskog napona na površini, što značajno poboljšava tvrdoću stakla, otpornost na ogrebotine i otpornost

Na temelju toga možemo prilagoditi različite funkcionalne premaze prema potrebama kupaca: premaz protiv osvijetljenja (AG) smanjuje odraz zaslona i poboljšava jasnoću vanjskog gledanja; premaz protiv otiska prstiju (AF) održava površinu stakla čistim i osjetljivom na dodir; premaz protiv

- Sedam. Strog pregled kvalitete i precizna ambalaža

Svaka serija staklenog panela proći će sveobuhvatnu višedimenzionalnu provjeru kvalitete prije nego što napusti tvornicu. Naše elemente za provjeru uključuju ravnost površine, prolazljivost svjetlosti, tvrdoću, točnost dimenzija, otkrivanje površinskih mana (mehurčići, ogrebotine, mrlje, pruge) i test jednakih stresova. Uzimaju se uređaji za automatiziranu optičku inspekciju (AOI) u kombinaciji s ručnim pregledom kako bi se uklonili svi defektni proizvodi.

Kvalificirani proizvodi se čiste i bezprašno suše u radionici na stalnoj temperaturi i bezprazno, a zatim se pakiraju s anti-koliznom pjenom, elektrostatičkim vrećama i prilagođenim kartonima. Cijeli proces izbjegava sekundarne ogrebotine, zagađenje prašinom i štetu od ekstruzije, osiguravajući da kupci primaju netaknute visokokvalitetne proizvode od staklenog pločnika.

Zašto odabrati naše staklo?

Usredotočamo se na istraživanje i razvoj i prilagođenu proizvodnju visokokvalitetnih stakleničkih ploča, pridržavajući se prefinjenog zanatlija u svakom procesu od izbora sirovina do isporuke gotovog proizvoda. Naše industrijske staklo ploča i poklopac staklo ploča imaju ultra-visoku ravnost, visoku propusnost svjetlosti, snažnu otpornost na habanje i stabilne performanse, koje se savršeno mogu poklopiti pametne telefone, tablete, vozila montirani prikaz, pametne kućne aparate, industrijske opreme za

Podržavamo personaliziranu prilagođavanje različitih veličina, debljina, oblika i funkcionalnih premaza, uz strogu kontrolu proizvodnog ciklusa i pouzdano jamstvo kvalitete. Bez obzira na to trebate li standardno konvencionalno temperirano staklo ili posebno prilagođeno staklo za dodir, možemo vam pružiti isplativna profesionalna rješenja.