Tuotekuvaus
Tarkka suorituskyky |
Ylivoimakas vahvuus |
Pintatyön pakkauspainekevykerroksen ansiosta vaikutusvahvuus on 4-8 kertaa suurempi kuin tavallisella lasilla, ja kaareutumisvahvuus paranee 3-5 kertaa. |
Turvallisuus ja haavoittuvuuden estäminen |
Murtumisen jälkeen se muodostaa terävästi reikälemättömät granulaattiset hajatukset (ei teräviä hirtoja), mikä vähentää haavoittuvuusriskiä 70 %. |
Erinomainen lämpötilatuulusuorituskyky |
Voin kestää välitöntä lämpötilamuutosta -30℃:sta 600℃:iin (tavallinen lasi kestää vain 70-100℃), mikä tekee siitä vähemmän murtumisen altistuneen nopeassa jäähdytyksessä tai lämmityksessä. |
Parannettu joustavuus |
Korkeampi joustomoduuli mahdollistaa paremman palautumisen voiman aiheuttamasta muodostumuksesta. |
Hyvä lämpövakaus |
Voin kestää lämpötilamuutoksia 150-300℃:n välillä, mikä tekee siitä sopivan vaihteleville kuuma-kylmäoloille (kuten duunitiloissa ja keittiöissä). |
Olemassaolevat puutteet
- Spontaanien murtumisten riski
- On noin 0,3 %:n suuruinen spontaani-murtumisriski (aiheutuu nikkelisulfidimpuriteiden laajenemisesta), mikä voidaan lievittää laminoidun lasin prosessoinnin (PVB-välikerroksin kanssa) käyttämällä.
- Ei toista käsittelyä
- Kovaistettua lasia ei voi leikata tai puhkaista käsittelyn jälkeen. Muita kuin standardimuotoja on ilmoitettava etukäteen.
- Herkkät reunat ja kulmat
- Reunat ja kulmat ovat vähemmän vaikutuskestoiset keskustaan nähden ja murtuvat helpommin törmäyksessä.
Sovellusskenaariot
- Rakennuksen fasadiat/ikkunat: Laminoidusta kovaistetusta lasista suositaan sen vahvuuden ja turvallisuuden vuoksi putoussirtoja vastaan.
- Korkean lämpötilan laitteet (esim. uuni, induktioloput): Mikrokristallilasi-paneleja suositellaan niiden kyvyttä selviytyä termishockista asti 700°C.
- Kotiominaisuudet (esim. kahvit, jakovarusteet): Reunojen ja kulmien teräväjä iskujen pitäisi välttää vähentääkseen spontaaneja murtumisia.
Yrityksen vahvuudet
1. Teollinen kokemus: 15-vuotisen kokemuksen kanssa vetytetyn lasin valmistuksessa digitaaliset tuotantorivit takaisivat tehokkuuden ja laadun, tarjoamalla laajaa valikoimaa mukautettuja palveluita.
2. Tuotteen mukauttaminen: Korkealaatuisia lasipohjia käyttäen voimme mukauttaa vetytettyjä lasituotteita korkealla läpinäkyvyydellä, vahvuudella ja kestolla edistyneiden leikkaus-, reunustus- ja vahvennusprosessien avulla.
3. Myyntipalvelu: Priorisoidaan asiakkaiden tarpeita ja tyydytyksestä, tarjoamalla henkilökohtaisia palveluita. Vioittuneet tai vauriot tuotteet ovat takuuvaatimuksen alaisia vaihdokselle tai rahalliseksi palautuksena.
4. Tekninen R&D: Voimakas tekninen tiimi omistaa itsenäiset tutkimus- ja kehitysmahdollisuudet. Käyttämällä edistyksellistä kansainvälistä laitetta jatkuvasti parannamme tuotteen suorituskykyjä erilaisten markkinoiden vaatimusten täyttämiseksi.
5. Hintaedullisuus: Korkealaatuisten toimitusketjujen ja edistyksellisen prosessiteknologian hyödyntämisen avulla vähentämme tuotantoja kustannuksia. Alhaiset minimilaitosten määrät auttavat vähentämään asiakkaiden hankintakustannuksia.
#detail_decorate_root .magic-0{margin-bottom:10px;overflow:hidden;}#detail_decorate_root .magic-1{width: 100%;}#detail_decorate_root .magic-2{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-3{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-4{border-bottom-style:solid;border-bottom-color:#53647a;font-family:Roboto;font-size:24px;color:#53647a;font-style:normal;border-bottom-width: 100%;padding-top:8px;padding-bottom:4px;}#detail_decorate_root .magic-5{width: 100%;}#detail_decorate_root .magic-6{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-7{margin-top:-13.082666666666666px;margin-left:4.757333333333333px;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-8{width: 100%;display:flex;flex-direction:column;margin-right:0;margin-left:4px;}#detail_decorate_root .magic-9{font-size:22px;}#detail_decorate_root .magic-10{--tw-border-spacing-x:0;--tw-border-spacing-y:0;--tw-translate-x:0;--tw-translate-y:0;--tw-rotate:0;--tw-skew-x:0;--tw-skew-y:0;--tw-scale-x:1;--tw-scale-y:1;--tw-scroll-snap-strictness:proximity;--tw-ring-offset-width:0;--tw-ring-offset-color:#fff;--tw-ring-color:rgba(59,130,246,0.5);--tw-ring-offset-shadow:0 0 rgba(0,0,0,0);--tw-ring-shadow:0 0 rgba(0,0,0,0);--tw-shadow:0 0 rgba(0,0,0,0);--tw-shadow-colored:0 0 rgba(0,0,0,0);font-style:normal;font-variant-ligatures:normal;font-variant-caps:normal;font-weight:700;font-size:14px;font-family:Inter,"SF Pro Text",Roboto,"Helvetica Neue",Helvetica,Tahoma,Arial,"PingFang SC","Microsoft YaHei",serif;white-space:normal;}#detail_decorate_root .magic-11{font-weight:normal;font-family:Inter,"SF Pro Text",Roboto,"Helvetica Neue",Helvetica,Tahoma,Arial,"PingFang SC","Microsoft YaHei",serif;font-size:14px;font-style:normal;font-variant-ligatures:normal;font-variant-caps:normal;}#detail_decorate_root .magic-12{--tw-border-spacing-x:0;--tw-border-spacing-y:0;--tw-translate-x:0;--tw-translate-y:0;--tw-rotate:0;--tw-skew-x:0;--tw-skew-y:0;--tw-scale-x:1;--tw-scale-y:1;--tw-scroll-snap-strictness:proximity;--tw-ring-offset-width:0;--tw-ring-offset-color:#fff;--tw-ring-color:rgba(59,130,246,0.5);--tw-ring-offset-shadow:0 0 rgba(0,0,0,0);--tw-ring-shadow:0 0 rgba(0,0,0,0);--tw-shadow:0 0 rgba(0,0,0,0);--tw-shadow-colored:0 0 rgba(0,0,0,0);font-weight:normal;}#detail_decorate_root .magic-13{--tw-border-spacing-x:0;--tw-border-spacing-y:0;--tw-translate-x:0;--tw-translate-y:0;--tw-rotate:0;--tw-skew-x:0;--tw-skew-y:0;--tw-scale-x:1;--tw-scale-y:1;--tw-scroll-snap-strictness:proximity;--tw-ring-offset-width:0;--tw-ring-offset-color:#fff;--tw-ring-color:rgba(59,130,246,0.5);--tw-ring-offset-shadow:0 0 rgba(0,0,0,0);--tw-ring-shadow:0 0 rgba(0,0,0,0);--tw-shadow:0 0 rgba(0,0,0,0);--tw-shadow-colored:0 0 rgba(0,0,0,0);border-width:0;border-style:solid;border-color:hsl(none);}#detail_decorate_root .magic-14{--tw-border-spacing-x:0;--tw-border-spacing-y:0;--tw-translate-x:0;--tw-translate-y:0;--tw-rotate:0;--tw-skew-x:0;--tw-skew-y:0;--tw-scale-x:1;--tw-scale-y:1;--tw-scroll-snap-strictness:proximity;--tw-ring-offset-width:0;--tw-ring-offset-color:#fff;--tw-ring-color:rgba(59,130,246,0.5);--tw-ring-offset-shadow:0 0 rgba(0,0,0,0);--tw-ring-shadow:0 0 rgba(0,0,0,0);--tw-shadow:0 0 rgba(0,0,0,0);--tw-shadow-colored:0 0 rgba(0,0,0,0);}#detail_decorate_root .magic-15{font-weight:normal;}#detail_decorate_root .magic-16{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-17{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-18{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-19{margin-top:-3.568px;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-20{vertical-align:top;}#detail_decorate_root .magic-21{padding:0;margin:0;color:#333;font-size:14px;padding-left:4px;font-weight:bold;white-space:pre-wrap;}#detail_decorate_root .magic-22{vertical-align:top;display:block;padding-right:4px;box-sizing:border-box;padding-left:4px;}#detail_decorate_root .magic-23{vertical-align:top;padding-bottom:4px;box-sizing:border-box;padding-top:4px;}#detail_decorate_root .magic-24{padding:0;margin:0;white-space:pre-wrap;font-size:14px;}#detail_decorate_root .magic-25{font-size:16px;}#detail_decorate_root .magic-26{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-27{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-28{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:4px;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-29{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-30{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-31{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-32{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:4px;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-33{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-34{width: 100%;border-collapse:collapse;}#detail_decorate_root .magic-35{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-36{text-align:center;}#detail_decorate_root .magic-37{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-38{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-39{font-size:18px;}#detail_decorate_root .magic-40{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-41{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-42{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-43{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:4px;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-44{margin-top:-16px;margin-left:-1px;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-45{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-46{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-47{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:4px;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-48{margin-top:-128px;margin-left:-2px;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-49{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-50{margin-top:0;margin-left:-62px;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-51{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-52{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-53{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-54{margin-top:-16.021592442645076px;margin-left:-30.04048582995952px;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-55{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:4px;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-56{margin-top:-33.04453441295547px;margin-left:-13.017543859649125px;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-57{margin-top:1.0013495276653173px;margin-left:4.005398110661269px;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-58{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-59{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-60{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:4px;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-61{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-62{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-63{margin-top:-2.0026990553306345px;margin-left:-2.0026990553306345px;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-64{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-65{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-66{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-67{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:4px;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-68{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-69{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-70{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-71{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-72{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-73{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:4px;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-74{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;} .flex-layout-h { flex: 1 0 auto; display: flex; flex-direction: row; justify-content: space-between; } .flex-layout-v { flex: 1; display: flex; flex-direction: column; } .J_module { ala-jaottelu: 10px; }
Ominaisuus |
Tarkka suorituskyky |
Ylivoimakas vahvuus |
Pintatyön pakkauspainekevykerroksen ansiosta vaikutusvahvuus on 4-8 kertaa suurempi kuin tavallisella lasilla, ja kaareutumisvahvuus paranee 3-5 kertaa. |
Turvallisuus ja haavoittuvuuden estäminen |
Murtumisen jälkeen se muodostaa terävästi reikälemättömät granulaattiset hajatukset (ei teräviä hirtoja), mikä vähentää haavoittuvuusriskiä 70 %. |
Erinomainen lämpötilatuulusuorituskyky |
Voin kestää välitöntä lämpötilamuutosta -30℃:sta 600℃:iin (tavallinen lasi kestää vain 70-100℃), mikä tekee siitä vähemmän murtumisen altistuneen nopeassa jäähdytyksessä tai lämmityksessä. |
Parannettu joustavuus |
Korkeampi joustomoduuli mahdollistaa paremman palautumisen voiman aiheuttamasta muodostumuksesta. |
Hyvä lämpövakaus |
Voin kestää lämpötilamuutoksia 150-300℃:n välillä, mikä tekee siitä sopivan vaihteleville kuuma-kylmäoloille (kuten duunitiloissa ja keittiöissä). |
Olemassaolevat puutteet
- Spontaanien murtumisten riski
- On noin 0,3 %:n suuruinen spontaani-murtumisriski (aiheutuu nikkelisulfidimpuriteiden laajenemisesta), mikä voidaan lievittää laminoidun lasin prosessoinnin (PVB-välikerroksin kanssa) käyttämällä.
- Ei toista käsittelyä
- Kovaistettua lasia ei voi leikata tai puhkaista käsittelyn jälkeen. Muita kuin standardimuotoja on ilmoitettava etukäteen.
- Herkkät reunat ja kulmat
- Reunat ja kulmat ovat vähemmän vaikutuskestoiset keskustaan nähden ja murtuvat helpommin törmäyksessä.
Sovellusskenaariot
- Rakennuksen fasadiat/ikkunat: Laminoidusta kovaistetusta lasista suositaan sen vahvuuden ja turvallisuuden vuoksi putoussirtoja vastaan.
- Korkean lämpötilan laitteet (esim. uuni, induktioloput): Mikrokristallilasi-paneleja suositellaan niiden kyvyttä selviytyä termishockista asti 700°C.
- Kotiominaisuudet (esim. kahvit, jakovarusteet): Reunojen ja kulmien teräväjä iskujen pitäisi välttää vähentääkseen spontaaneja murtumisia.
Yrityksen vahvuudet
1. Teollinen kokemus: 15-vuotisen kokemuksen kanssa vetytetyn lasin valmistuksessa digitaaliset tuotantorivit takaisivat tehokkuuden ja laadun, tarjoamalla laajaa valikoimaa mukautettuja palveluita.
2. Tuotteen mukauttaminen: Korkealaatuisia lasipohjia käyttäen voimme mukauttaa vetytettyjä lasituotteita korkealla läpinäkyvyydellä, vahvuudella ja kestolla edistyneiden leikkaus-, reunustus- ja vahvennusprosessien avulla.
3. Myyntipalvelu: Priorisoidaan asiakkaiden tarpeita ja tyydytyksestä, tarjoamalla henkilökohtaisia palveluita. Vioittuneet tai vauriot tuotteet ovat takuuvaatimuksen alaisia vaihdokselle tai rahalliseksi palautuksena.
4. Tekninen R&D: Voimakas tekninen tiimi omistaa itsenäiset tutkimus- ja kehitysmahdollisuudet. Käyttämällä edistyksellistä kansainvälistä laitetta jatkuvasti parannamme tuotteen suorituskykyjä erilaisten markkinoiden vaatimusten täyttämiseksi.
5. Hintaedullisuus: Korkealaatuisten toimitusketjujen ja edistyksellisen prosessiteknologian hyödyntämisen avulla vähentämme tuotantoja kustannuksia. Alhaiset minimilaitosten määrät auttavat vähentämään asiakkaiden hankintakustannuksia.
Selvä laminoidullasi
1. selkeä virtalasi kanssa PVB
2. lasin paksuus: 5mm-50mm, s tuki mukauttamiselle
3. PVB paksuus:
0.38mm, 0.76mm, 1.14mm, 1.52mm tai enemmän
4. koko tehdään asiakkaan tarpeiden mukaan
teollisuksen tai kotitalouden tarkoituksiin.
Värillinen laminoitu lasi
1. selkälasillinen lasi värrellä PVB tai tumennettu lasi selkälasillisen kanssa PVB
2.lasin paksuus: 5mm-50mm, tukee mukautusta
3.lasin väri:
sininen, vihreä, punainen, bronsi, harmaa, selvä tuki räätälöinnille
4. PVB-väri: sininen, vihreä, bronsi, harmaa, selvä,
keltainen, oranssi, punainen, maito, jne.
5. PVB-paksuus:
0.38mm, 0.76mm, 1.14mm, 1.52mm tai enemmän
6. koko valmistetaan asiakkaan tarpeiden mukaan
Muut kuin:
1. selvä tai värillinen tiivistetty lasi selvän PVB:n tai värillisen PVB:n kanssa
2. lasin paksuus: 5-500mm, tuki räätälöinnille
3. lasin väri: vihreä,brons,harmaa,selkä, tuki räätälöinnille
4. PVB:n väri:
sininen,vihreä,brons,harmaa,selkä,keltainen,oranssi,maito,jne.
5. PVB-paksuus:
0.38mm,0.76mm,1.14mm,
1,52 mm tai enemmän
6. koko valmistetaan asiakkaan tarpeiden mukaan
Turvallinen laminoidtu temperoitu lasi
Laminoidun lasin väliaineena käytetään PVB-väliainetta, ja PVB-elokuva on varustettu äänen heijastuslaitteiden ja UV-säteilyestä suojauksen toiminnallisuuksilla, mikä mahdollistaa sen käytön. PVB-elokuvasta valmistettu laminoidut lasit voivat tehokkaasti vähentää auringonvalon läpäisymäärää, ja mitä tumempi väri ja mitä alhaisempi valon läpäyskyky, sitä vahvempi laminoidun lasin kyky estää lämpötilan nouseminen.
Laminoidun lasin standardikoko
Tuotteen nimi |
Vaipinettu lasi |
Lasin paksuus |
5-500mm |
Paikka alkuperä |
Shanghai China |
SOVELLUS |
Ikkunat, ovet, rautatehdas, jakoväli, kasvit, parveke, padel-kentät, tennis-kentät, dušiketjut jne. |
Muoto |
Litteä |
Rakenne |
Kiinteä |
Koko |
Asiakkaan pyyntö |
Lasin väri |
räätälöity |
Tuotantolaitoksemme
Yrityksellä on lasiakselinen kahdenpuolinen siivousvalmistuslinja, suuret ja pienet tarkkatelukoneet, vesikatkaisu, lasin automaattinen leikkauslinja, teräskaamolinja, silkkitulostuslinja ja muut jalostuslaitteet, lämpimä kaareva lasi tekoa.
Lahjoitamme aina vahvasti tehtyjen viimeksien plywood-kruunut temperoituun lasille ja lataamme ne turvallisesti konttiin metallilakitella varmistaaksemme, että niitä ei vahingoitu kuljetuksen aikana. Jos tapahtuu vahingot, korvaamme ne tai palautamme rahat nopeimmin mahdollisella tavalla.
K1: Saanko ilmaisen näyte?
V1: Tietysti, tervehdymme näytteen testaamista ja laadun tarkistamista.
Q2: Voinko sekoittaa erilaisia lasityyppejä säiliöön?
A2: Kyllä, tuemme eri kokoa tai paksuutta olevia prosessoitavia lasia.
Q3: Mikä on tuotantoaika?
A3: Yleensä tarvitaan 7-15 arkipäivää tuotannon suorittamiseen, jos tarvitset lasia nopeammin, voimme myös tarjota kiireellisiä tilauksia.
Q4:Voinko käydä teidän tehtaassanne?
A4: Kyllä, toivotamme kaikki asiakkaamme tervetulleiksi tehtaaseemme, kun sinulla on todellisia vaatimuksia, näytämme sinulle jokaisen tuotantorivimme ja keskustelemme tilauksista toimistossamme.
EN
